单模块力矩参数采集流程
一、概述
本手册详细介绍单模块(M25/M40/M50)力矩参数采集的标准操作流程,包括硬件准备、软件配置、环境搭建和参数采集全过程。
适用范围:M25、M40、M50 单模块力矩参数采集。
负载要求:M25 负载 8 kg,M40 负载 40 kg,M50 负载 60 kg。
二、硬件准备
| 序列 | 名称 | 规格/说明 |
|---|---|---|
| 1 | 测试模块 | M25、M40、M50(任选其一) |
| 2 | 48 V 电源 | 供电电源 |
| 3 | 蓝马 CAN | CAN 总线通信模块 |
| 4 | 底座支架 | 支撑模块 |
| 5 | 转接板 | 连接模块与底座 |
| 6 | 负载片 | 配重负载 |
| 7 | 内六角扳手 | 安装螺丝 |
| 8 | 外六角扳手 | 安装螺丝 |
| 9 | 十字螺丝刀 | 辅助安装 |
| 10 | 终端电阻跳线帽 | 通讯稳定性保障 |
三、软件准备
3.1 软件下载连接
请下载软件到本地:JointGo调试工具
3.2 软件界面概览
软件主界面包含以下功能模块:
- 零点标定:转动关节角度,进行零点标定等操作。
- 磁编校准:匀速转动模块到指定位置。
- 标定:执行参数标定流程,包括设置临时零点、安装配重、开始测试、数据上传。
四、环境搭建
4.1 固定关节
这里以 M25 模块为例。首先安装模块侧面转接板,注意工装【箭头】位置和模块【标记】位置平行插入,插入后旋转模块固定卡口,拧紧螺丝紧固。
注意事项:
- 确保箭头与标记处对齐后再插入。
- 旋转固定后检查卡口是否咬合到位。

4.2 固定底座
找到固定到底座的转接板,转接板的卡口和模块卡口处重合插入,旋转后拧紧螺丝固定,如下图所示。

4.3 固定到支架
上面两个转接板安装好之后,将模块放到支架上固定,如下图所示。

4.4 连接电源
连接 48 V 电源,红色线连接到底板上的 96 V 和模块上的正极,黑色线连接底板上的 GND 和模块上的 GND。
注意:通电前一定要检查线序,千万不要接反,否则会短路烧模块。

4.5 接入跳线帽
接入终端电阻跳线帽,通讯更稳定。

4.6 接入蓝马 CAN
插上蓝马 CAN,USB 一端插入电脑,另一端插入模块 CAN 口。

4.7 打开关节调试软件
48 V 电源另一头插入拖线板,双击打开【JointGo_V2-2026-3-17-特别版】软件。
- 配置刷新 ID 范围为【范围 1-1】。
- CAN 接口下拉框选择【蓝马 CAN】。
- 点击【刷新】,此时会出现【关节节点 ID1】。
- 选中后,点击【连接】。

4.8 调整标定位置
- 观察模块上的【箭头】,若此时箭头不朝下,需要调整位置。如下图所示,需要旋转 90°,让箭头朝下。
- 若【箭头】方向已经朝下,则跳过该步骤。

- 进入软件基础页面,点击【零点标记】。
- 设置当前位置为 90°,根据实际情况设置角度参数。
- 点击【移动关节】,关节会旋转 90°,到达下图位置。


4.9 安装旋转支架及负载
- M25 模块的负载是 8 kg,使用螺丝固定紧。
- 旋转支架上方连接处和模块固定。

4.10 设置零点位置
- 将工装移动到零点位置,点击【磁编校准】。
- 设置当前电机速度为 100 RPM,点击【均速转动】。
- 当工装运动到垂直向上的位置,即零点位置后,点击【停止运动】。
注意事项:若肉眼观察不是零点位置,需要重新设置。


五、开始采集数据
5.1 设置临时零点
- 此时已完成全部环境搭建工作,进入下一步参数采集流程。
- 在工装垂直向上的位置,即零点位置处断电,然后重新上电。
- 进入软件【标定】页面,点击【设置临时零点】,执行第二步。点击后,工装会旋转 90° 停住,然后点击【下一步】。

5.2 设置安装配置参数
设置负载杆长度,下拉框长度选择 0.99,点击【下一步】。

5.3 开始测试
进入【开始测试】页面,确保工装周围无干涉物体,不会触发碰撞,点击【开始测试】。


5.4 数据上传
模块会自动运行约 5 分钟。若数据范围合理,计算完成后,点击【数据上传】。

若采集过程中报错,需要回到零点位置后重新开始。
六、拷贝数据
进入目录 C:\Users\Administrator\JointGo\torque_results,将文件拷贝出来发给张晶。

七、注意事项
7.1 测试前准备
- 使用软件采集数据前,必须将电脑的其他软件全部关闭。
- 包括钉钉、微信等常用软件。
- 仅打开测试软件。
7.2 异常处理流程
- 采集过程中出现异常报错,例如锁磁极状态和标志位不一致,或数据采集后提示力矩参数范围不合理等。
- 将模块回到零点位置。
- 关闭 48 V 电源。
- 重启关节调试软件。
- 开启 48 V 电源,重新按照第五步进行测试。

7.3 安全警告
| 序号 | 警示内容 |
|---|---|
| 1 | 通电前务必检查线序,切勿接反。 |
| 2 | 确保工装周围无干涉物体。 |
| 3 | 确认零点位置准确后再进行测试。 |
| 4 | 出现异常立即断电,排查原因。 |