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AUBO-CB-iS 控制柜冷气系统使用说明

1 冷气系统特点及简述

机加车间空气富含油雾,加工中产生各种粉尘,空气质量比较恶劣,控制柜的散热模组,使用传统的风扇散热,进气口滤网容易布满粉尘被油渍粘连成块,失去过滤同时堵塞进气口使风扇散热失去作用,冷气系统将进气口完全密封,采用油水分离器将气体冷却与过滤,流量计监控实时流量的大小,接入的涡流管将气体冷却,加强热交换,利用气流推动柜内热空气从风扇口排出,形成持续正压通风实现机箱内的有效散热。

2 冷气系统结构

冷气系统结构主要由油水分离器、流量计、涡流管、D10气管、进气盒组成,其组成如下图所示,各部件型号如表 1 所示。

表 1 冷气系统部件型号清单
序号名称型号适用压力(MPa)数量
1机器人控制柜AUBO-CB-iS -1
2涡流管08型(按客户需求更改进气口接头)0.6-1.21
3气管D1 -1
4流量计TC5200D-01-L500-G2-EF-P30-1.01
5油水分离器博敏(PDO600S)0-1.61
6进气盒AB机加工定做-1

3 安装说明

步骤安装示意图安装说明
1 1. 用密封胶将橡胶垫粘在进气盒底面;
2. 用密封胶将橡胶垫粘在如图所示位置。
2 1. 拆下机箱进气口过滤棉与防护网;
2. 将涡流管插入进气盒上口锁死;
3. 将进气盒用M2.5螺钉安装在控制柜进气口上。
3 1. 将油水分离器进气口与气源连接,出气口与流量计安装;
2. 油水分离器与流量计安装一定要注意进气与出气标识,不要安装反了;
3. 油水分离器必须竖直安装。
4用D10气管将安装好的各组件连接好,组装完毕示意图如图所示。

4 温升测试

气冷控制柜温升测试

测试条件:AUBO-CB-iS控制柜下进风口接入通气设备,压缩气体流量150L/min,带20kg机械臂老化测试,风扇正常通电运行,结果如表 2 所示。

表 2 气冷控制柜温升测试结果
序号设置温度/℃CPU 散热片温度/℃硬盘表面温度/℃老化结果测试时间
14044.647.2功能正常10.1718:00-8:30
24546.750.3功能正常10.188:30-13:30
35047.952.8功能正常10.1813:30-18:00
45548.554.2功能正常10.208:30-13:30
56051.157.4功能正常10.2013:30-18:00
66553.560功能正常10.2018:00-8:30

5 使用注意事项与后期维护

  1. 与气源安装时,预先将气源关闭,设备组装完毕后,将涡流管阀门关闭,试运行时,缓慢打开涡流管阀门,观察流量计流量变化,达到使用流量时停止。
  2. 拧开涡流管消音器端锁紧螺母,可以调节出气口的气流温度,注意不能将调节螺母扭到底,会失去调节功能,涡流管上端会发热,小心烫伤。
  3. 所有气管接头处需用生料带逆时针缠绕螺纹,再拧紧。
  4. 适用气压0.6-1.2MPa,气压过大气管接头会承受不住,低于0.6MPa,涡流管的制冷效果受限。
  5. 油水分离器不用更换滤芯,干燥原理:通过文图里分离器压缩空气被加速运动水和油就会分离,在真空区域脱落。
  6. 压缩气体必须洁净不含杂质。
  7. 每周需定期检查有无漏气。
  8. 油水分离器与涡流管的使用寿命在3-5年,超限请及时更换。
  9. 请在推荐的流量范围内使用,流量不要过大,现场测试满足要求即可。