AUBO-CB-iS 控制柜冷气系统使用说明
1 冷气系统特点及简述
机加车间空气富含油雾,加工中产生各种粉尘,空气质量比较恶劣,控制柜的散热模组,使用传统的风扇散热,进气口滤网容易布满粉尘被油渍粘连成块,失去过滤同时堵塞进气口使风扇散热失去作用,冷气系统将进气口完全密封,采用油水分离器将气体冷却与过滤,流量计监控实时流量的大小,接入的涡流管将气体冷却,加强热交换,利用气流推动柜内热空气从风扇口排出,形成持续正压通风实现机箱内的有效散热。
2 冷气系统结构
冷气系统结构主要由油水分离器、流量计、涡流管、D10气管、进气盒组成,其组成如下图所示,各部件型号如表 1 所示。

| 序号 | 名称 | 型号 | 适用压力(MPa) | 数量 |
| 1 | 机器人控制柜 | AUBO-CB-iS | - | 1 |
| 2 | 涡流管 | 08型(按客户需求更改进气口接头) | 0.6-1.2 | 1 |
| 3 | 气管 | D1 | - | 1 |
| 4 | 流量计 | TC5200D-01-L500-G2-EF-P3 | 0-1.0 | 1 |
| 5 | 油水分离器 | 博敏(PDO600S) | 0-1.6 | 1 |
| 6 | 进气盒AB | 机加工定做 | - | 1 |
3 安装说明
| 步骤 | 安装示意图 | 安装说明 |
| 1 | ![]() ![]() | 1. 用密封胶将橡胶垫粘在进气盒底面; 2. 用密封胶将橡胶垫粘在如图所示位置。 |
| 2 | ![]() | 1. 拆下机箱进气口过滤棉与防护网; 2. 将涡流管插入进气盒上口锁死; 3. 将进气盒用M2.5螺钉安装在控制柜进气口上。 |
| 3 | ![]() | 1. 将油水分离器进气口与气源连接,出气口与流量计安装; 2. 油水分离器与流量计安装一定要注意进气与出气标识,不要安装反了; 3. 油水分离器必须竖直安装。 |
| 4 | ![]() | 用D10气管将安装好的各组件连接好,组装完毕示意图如图所示。 |
4 温升测试
气冷控制柜温升测试
测试条件:AUBO-CB-iS控制柜下进风口接入通气设备,压缩气体流量150L/min,带20kg机械臂老化测试,风扇正常通电运行,结果如表 2 所示。
| 序号 | 设置温度/℃ | CPU 散热片温度/℃ | 硬盘表面温度/℃ | 老化结果 | 测试时间 | |
| 1 | 40 | 44.6 | 47.2 | 功能正常 | 10.17 | 18:00-8:30 |
| 2 | 45 | 46.7 | 50.3 | 功能正常 | 10.18 | 8:30-13:30 |
| 3 | 50 | 47.9 | 52.8 | 功能正常 | 10.18 | 13:30-18:00 |
| 4 | 55 | 48.5 | 54.2 | 功能正常 | 10.20 | 8:30-13:30 |
| 5 | 60 | 51.1 | 57.4 | 功能正常 | 10.20 | 13:30-18:00 |
| 6 | 65 | 53.5 | 60 | 功能正常 | 10.20 | 18:00-8:30 |
5 使用注意事项与后期维护
- 与气源安装时,预先将气源关闭,设备组装完毕后,将涡流管阀门关闭,试运行时,缓慢打开涡流管阀门,观察流量计流量变化,达到使用流量时停止。
- 拧开涡流管消音器端锁紧螺母,可以调节出气口的气流温度,注意不能将调节螺母扭到底,会失去调节功能,涡流管上端会发热,小心烫伤。
- 所有气管接头处需用生料带逆时针缠绕螺纹,再拧紧。
- 适用气压0.6-1.2MPa,气压过大气管接头会承受不住,低于0.6MPa,涡流管的制冷效果受限。
- 油水分离器不用更换滤芯,干燥原理:通过文图里分离器压缩空气被加速运动水和油就会分离,在真空区域脱落。
- 压缩气体必须洁净不含杂质。
- 每周需定期检查有无漏气。
- 油水分离器与涡流管的使用寿命在3-5年,超限请及时更换。
- 请在推荐的流量范围内使用,流量不要过大,现场测试满足要求即可。




